大型双T板厂安装施工中应注意的问题
双T板厂安装施工中应注意的问题
(1)起吊线路的明确。因为双T板长短较长,入场线路和吊装方案应开展事前明确,不然没法将双T板运输到特定位置。而吊装方案的优劣,立即危害到起吊工程施工高效率和起重设备的尺寸。因为工业厂房2、工业厂房3房屋建筑的部位,没法保持车子驶进C区或工业厂房的上下两边。故先将起重设备停到B区,挨近C区牛腿柱边缘,在两柱正中间,背向办公场所。因为配有双T板的车子先后驶进B区,起重设备将双T板起吊在CBA区,当起吊工程施工到另一侧时,将车子顺向办公场所,安裝C区所有双T板。针对剩下的A, B区双T板,将起重设备停到工业区外界,起吊剩下的双T板,将AB区域双T板安裝结束。
(2)起重设备的挑选。明确起重设备的关键性能参数有吊重、吊车半经、吊车高宽比。针对吊车半经常选用数解法或图解法明确起重设备的最少臂长。在双T板起吊前,依据工业区的具体情况,制订了吊装方案。依据起吊双T板高宽比为12m,每片双T板净重约为12t,依据工业区的具体情况,吊车高宽比、吊重挑选起重设备为较大吊重80t的汽车吊车。
(3)双T板入场查验:进到当场的所有双T板必须生产商出示产品合格证,而且对双T板的外型品质开展查验,查验达标的双T板材容许开展平屋面安裝工程施工。在过去建筑工程施工中查验中发觉一些双T板因为出模太早和预应力钢筋功效导致的斜缝隙和板边损坏等难题;针对板web端预应力筋,依照预应力混凝土建筑工程施工技术标准,应选用沙轮片开展激光切割太长的预应力筋,防止太长的预应力筋导致双T板没法依照技术性要求安裝。
(4)铺放次序和部位。起吊的双T板在平屋面铺放中应依照C, B, A的次序渐次开展安裝,因为安裝的双T板在铺放到平屋面主梁必须开展调节部位,如将两边的双T板铺放后再铺放正中间的双T板,则安裝工作人员没法再开展调节。此外,在铺放双T板全过程中,应随时随地安裝随时随地开展调节,防止安裝过多的双T板再另外开展调节,导致工程项目过多或没法调节。有效安裝双T板,控制器缝的总宽,且确保双T板肋板的部位与埋件的部位应一致。在安裝双T板全过程中,因为双T板翼缘端部太薄,应轻落轻移,防止双T板表面产生损坏状况。
(5)铺放长短和固定不动。依据技术规范的规定,跨距为18m的双T板应铺放到埋件上最少长短为180mm;针对不一样跨距的双T板规定的铺放长短也具备不一样的技术标准。铺放的长短要以与埋件重叠一部分为标准。 因为双T板跨距很大,又设计方案有起重机载荷,因而必须对双T板开展固定不动。电焊焊接全过程中应严控将双T板肋底埋件与平屋面梁埋件电焊焊接品质。当双T板安裝进行后,应开展一侧电焊焊接,焊接长短应不低于80mm,焊接薄厚不低于6mm。(不一样跨距的焊接长短、薄厚均有不一样规定)。针对双T板与埋件中间的间隙选用不锈钢板开展填垫工程施工,选用焊丝开展电焊焊接固定不动。务必当平屋面抹灰层、隔气层、隔热层、地面防水工程施工结束后,再开展双T板另一端电焊焊接固定不动工作中。在质量控制中应严控,严禁施工企业立即一次将全部双T板电焊焊接结束,防止因为双T板两边先固定不动,平屋面载荷提升造成很大内功难题的出現。
(6)安全隐患。安全施工一直是工程施工全过程中更为关键的规定。因为在双T板安裝全过程中,包含起吊、安裝、电焊焊接、效正等工艺流程全部工程施工全过程都归属于登高作业,依据國家《建设工程生产安全管理规章》的要求,安裝企业应具备相对施工资质,并应在工程施工前对双T板分部工程应定编专项施工方案,并附安全性列式计算結果,由职业监管工作人员开展查验监管。并对施工队伍搞好开展安全教育培训、技术性、品质、安全交底这些工作中,防止安全生产事故的产生。
(7)双T板厂需要注意在起吊建筑工程施工全过程中,禁止混泥土双T板中间、双T板与牛腿柱、双T板和别的房屋建筑产生撞击。牛腿柱高宽比很大,混泥土双T板净重大,一旦撞击将会导致牛腿柱和混泥土双T板的损坏,造成挺大的损害。为确保起吊的双T板依照规定的运动轨迹升高和转动,在混泥土双T板的吊环螺钉上捆扎绳子结束后再开展吊装,并由专职人员开展指引和公布起吊数据信号,确保工程项目安裝工作中的顺利开展。
上一条: 制造混凝土双T板时应注意什么?
下一条: 双T板平板吊装前检查